聯系人:孟經理
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地 址:江蘇省徐州市豐縣開發區
濃縮再生+催化燃燒工藝說明本裝置的工作原理是利用微孔活性物質對溶劑分子或分子團的吸附力,當廢氣通過吸附介質時,在其中的溶劑即被阻留下,進而使有機廢氣獲得清潔解決。當吸附體吸附飽和狀態后,又依據分子熱運動基礎理論,從外部加給吸附管理體系能源,提升被吸附分子結構或分子結構團的熱運動動能,當分子熱運動得以擺脫吸附力時,溶劑分子結構便從吸附管理體系中脫出去,進而使吸附物質獲得再造。
將VOCs在200~400℃的超低溫標準下溶解為CO2和H2O,是清潔氮氧化合物等有機廢氣、清除惡臭味的合理方式之一。在有機廢氣處理非常是收購使用價值并不大的有機廢氣清潔層面,例如化工廠、噴涂、絕緣層材料、絲包線、建筑涂料生產制造等應用領域范圍廣。
催化燃燒裝置有機廢氣處理設備
VOCs有機廢氣處理項目,整治有機廢氣排風量十萬m3/h,整治加工工藝選用:集氣→預備處理→活性碳吸附+水蒸氣脫附,活性碳再造→冷疑收購;整治實際效果優良。
脫附再生
有機廢氣處理裝置廠家介紹當蜂巢狀活性碳在吸附房間內吸附至萃取到飽和狀態定量分析值時,從吸附體自動變換一個室為脫附室,自動循環系統變換吸附、脫附、脫附時,由戶外的氣體做為脫附氣體,在電加熱器即熱交換器的功效下,使活性碳室開展脫附。脫附出的氣體在歷經熱交換器即電加熱器后進到催化反應發動機燃燒室,發動機燃燒室內根據電加熱器升到350℃上下,點燃后的氣體再進到熱交換器,與滑脫的氣體開展熱交換器,
對脫附氣體開展預加溫,此技術性靈活運用催化燃燒裝置反映釋放的發熱量,加溫進氣口,提升能源使用率,降低加溫電磁能。
催化分解凈化
脫附出來的有機廢氣經阻火器并經主進電動風閥進氣閥轉換調整進到熱交換器,根據熱交換器的傳熱和電加熱裝置加溫,使溫度較低的有機廢氣加溫到催化反應起燃溫度。隨后提溫后的有機廢氣進到催化反應速度床,在金屬催化劑功效下,有機化合物開展氧化還原反應轉化成H2O和CO2。因為催化反應速度放熱反應,使反映后的氣體溫度升高做到一定的溫度值。反映后的高溫氣體經熱交換器傳熱,加熱脫附有機廢氣使溫度上升,而且反映后的高溫氣體減少一定量的溫度,最終經排污離心風機高處排污。
開機啟動時,首先由電加熱裝置對金屬催化劑開展加溫,當電加熱裝置做到設置加熱溫度時,全自動打開離心風機,主進閥打開一定量(最少預設值),當金屬催化劑做到催化反應起燃溫度時,根據溫度控制板及可編程控制器使主進閥慢慢打開,旁通閥慢慢關掉。在對金屬催化劑加溫全過程中,因為電加熱器輸出功率相對性較小,因此根據主進閥的排風量是較為小的。絕大多數氣體有進氣閥當然排出來。伴隨著有機廢氣化學平衡常數的持續造成和熱交換器的傳熱,及其電加熱器的加溫,使加熱氣體溫度慢慢做到設計方案的催化反應起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止(電加熱功率根據廢氣濃度而定)。達到正常運行狀態。